Transformez l’incertitude en décisions fiables grâce à la simulation de procédé

Le logiciel de simulation de procédé Simul8 aide les équipes des opérations, de la fabrication, de la santé, de la chaîne d’approvisionnement et des services à créer des modèles numériques de leurs procédés, à tester les changements opérationnels et à prendre des décisions en toute confiance avant d’investir du temps, de l’argent ou des ressources.
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Et si vous pouviez d’abord tester chaque décision ?

  • Que se passe-t-il si la demande augmente ?
  • Avons-nous besoin de plus de personnel ou d’une meilleure planification ?
  • Où se trouve le véritable goulet d’étranglement ?
  • L’automatisation améliorera-t-elle réellement le rendement ?
  • De combien de stocks avons-nous réellement besoin ?
  • Et si nous modifions notre configuration ?

La simulation remplace les conjectures par des preuves.

La plupart des organisations s’appuient sur des feuilles de calcul, des hypothèses et les expériences passées.

En créant un modèle numérique de vos opérations, vous pouvez tester en toute sécurité des milliers de scénarios, comparer les résultats et choisir la meilleure voie à suivre, avant de mettre en œuvre des changements.

Plus besoin de s’appuyer sur les moyennes et les intuitions

La planification traditionnelle suppose que vos opérations se comportent de la même manière chaque jour. Ce n’est pas le cas. La demande fluctue, les équipements tombent en panne, les ressources changent et les processus varient. Simul8 capture cette variabilité réelle afin que vous puissiez comprendre les performances, réduire les risques et prendre de meilleures décisions avant de mettre en œuvre le changement. 

Planification classique
Avec le logiciel de simulation Simul8
Demande moyenne
Variabilité réelle
Une seule prévision
Des milliers de scénarios
Feuilles de calcul statiques
Modèle numérique dynamique
Meilleure estimation
Décisions fondées sur des preuves
Essai et erreur
Testez avant d’investir

Conçu pour votre secteur d’activité

Chaque secteur est confronté à différents défis opérationnels, mais l’objectif reste le même : prendre de meilleures décisions avant de mettre en œuvre le changement. Simul8 aide les entreprises à réduire les risques, à améliorer les performances et à évaluer en toute confiance les améliorations apportées aux procédés dans les domaines de la fabrication, de la santé, de la logistique, du secteur public, etc. 

Les fabricants équilibrent constamment le rendement, la capacité, la qualité et les coûts tout en répondant à l’évolution de la demande et aux perturbations de la chaîne d’approvisionnement. Simul8 aide les équipes à identifier les goulets d’étranglement, à évaluer les nouvelles chaînes de production, à optimiser le personnel et la planification, et à valider les investissements en capital avant que les modifications n’atteignent l’atelier. 

Simul8 - Simulation de calendrier des matériaux pour le secteur de la fabrication

Les responsables du secteur de la santé sont confrontés à une demande croissante, à des pénuries de personnel et à une pression constante pour améliorer les résultats pour les patients sans augmenter les coûts. Simul8 aide les établissements à optimiser le flux de patients, réduire les temps d’attente, optimiser la capacité en lits et la dotation en personnel et évaluer les refontes de service avant de mettre en œuvre les modifications. 

Simul8 - Résultats de simulation pour un service des urgences dans le secteur de la santé

Les chaînes d’approvisionnement deviennent de plus en plus complexes, les entreprises gérant la variabilité de la demande, les coûts de transport, les stocks et les perturbations continues. Simul8 permet aux équipes de tester les plans d’entrepôt, les stratégies d’inventaire, les réseaux de distribution et les scénarios logistiques pour créer des opérations plus résilientes et plus efficaces. 

Simul8 - Simulation de terminal d’usine logistique et de chaîne d’approvisionnement

Les constructeurs automobiles doivent lancer de nouveaux modèles plus rapidement tout en équilibrant l’efficacité de la production, l’automatisation et la résilience de la chaîne d’approvisionnement. Simul8 aide les équipementiers et les fournisseurs à optimiser les chaînes d’assemblage, évaluer les stratégies de production, optimiser l’utilisation des ressources et réduire le délai de mise sur le marché grâce à une simulation sans risque. 

Simul8 - Simulation de comparaison de scénarios dans le secteur automobile

De la planification de la fabrication et de la chaîne d’approvisionnement à l’accès au marché et à la gestion des capacités, les entreprises pharmaceutiques opèrent dans des environnements complexes et hautement réglementés. Simul8 aide les équipes à réduire les goulets d’étranglement, à optimiser l’efficacité de la production, à renforcer la fiabilité de la chaîne d’approvisionnement et à évaluer les changements opérationnels avant leur mise en œuvre. 

Simul8 - Simulation dans l’industrie des produits pharmaceutiques et des dispositifs médicaux

Les entreprises du secteur de la défense prennent des décisions opérationnelles où la fiabilité, la préparation et les risques sont essentiels. Simul8 aide à modéliser les réseaux logistiques, les opérations de maintenance, les systèmes de formation, la fabrication et la planification des ressources afin que les équipes puissent tester les stratégies, améliorer leur préparation et prendre des décisions fondées sur des preuves en toute confiance. 

Simul8 - Simulation du hall principal de maintenance, réparation et révision (MRO) pour le secteur de la défense

Fonctionnement de Simul8

Cartographiez votre procédé

Modélisez le fonctionnement réel de vos opérations. Créez le flux de processus, définissez des règles métier et capturez la logique et le comportement qui génèrent des performances concrètes.

Expérimentez en toute sécurité

Testez des milliers de scénarios pour voir comment les changements de demande, de personnel, d’équipement, de plans, d’inventaire ou de calendrier influent sur les performances, sans perturber les opérations en temps réel.

Transformez les informations en actions

Comparez le rendement, l’utilisation, les temps d’attente, les niveaux de service, les coûts et les risques pour identifier la meilleure voie à suivre en toute confiance.

Intégrez la simulation à chaque décision

Votre simulation ne doit pas être un projet ponctuel. Restez connecté(e) aux données opérationnelles, partagez des scénarios fiables et rendez la simulation accessible aux décideurs de votre entreprise. Simul8, Minitab Connect et Minitab Solution Center vous permettent de passer moins de temps à gérer les simulations et plus de temps à améliorer les opérations. 

1

Créez votre simulation Simul8

Créez et validez votre modèle de procédé dans l’ensemble de l’expérience de bureau Simul8. Créez-le une fois pour toutes et utilisez-le comme base pour une prise de décision continue. 

2

Connectez vos données en temps réel

Connectez Excel, ERP, MES, bases de données et bien plus encore grâce à Minitab Connect et Data Center. Préparez, nettoyez et automatisez les mises à jour de données pour maintenir votre simulation à jour. 

3

Partagez des scénarios fiables

Publiez des simulations approuvées dans le Minitab Solution Center afin que les parties prenantes puissent explorer des scénarios via des tableaux de bord interactifs, sans ouvrir Simul8. 

4

Continuez à vous améliorer

Maintenez votre modèle à jour grâce à de nouvelles données opérationnelles afin que les équipes puissent évaluer en toute confiance les scénarios chaque fois que les conditions commerciales changent. 

Simul8 Simulation Production Manager

Steve Lin

Spécialiste rendement et simulation, Chrysler

Simul8 est rapide et facile à apprendre. Il est rapide à utiliser, ce qui en fait un outil idéal pour obtenir les résultats dont nous avons besoin pour prendre des décisions rapides, mais approfondies.

Ben Van Straten

Ingénieur industriel, Plexus Corp

Simul8 nous a évité de formuler des hypothèses coûteuses et a réduit le risque d’acquérir de nouveaux équipements sans en connaître les retombées.

Frequently Asked Questions

Simul8 peut-il se connecter à Excel et aux données opérationnelles ?

Oui. Simul8 peut utiliser des données Excel existantes et se connecter à des sources de données opérationnelles. Grâce à Minitab Connect, vous pouvez également préparer, nettoyer et automatiser les mises à jour de données pour maintenir les simulations à jour.

D’autres personnes peuvent-elles interagir avec ma simulation sans utiliser Simul8 ?

Oui. Publiez des simulations approuvées dans le Minitab Solution Center pour permettre aux parties prenantes d’explorer des scénarios et de comparer les résultats via des tableaux de bord interactifs sans ouvrir Simul8.

Ai-je besoin d'avoir de l’expérience en code pour créer une simulation ?

Non. Simul8 vous permet de créer des simulations visuellement sans codage. Au fur et à mesure que vos besoins augmentent, Visual Logic, l’outil de script de Simul8, fournit des scripts guidés par un assistant jusqu’à un environnement de codage complet lorsque vous avez besoin de plus de contrôle. Vous pouvez également connecter Simul8 aux solutions Minitab sans écrire de code, tandis que Python, R et les API permettent un développement plus avancé.

Comment Simul8 se compare-t-il à la modélisation par feuille de calcul ?

Les feuilles de calcul conviennent bien à l’analyse statique, mais elles peinent souvent à refléter le comportement des processus réels au fil du temps. Simul8 modélise le comportement dynamique, la variabilité, les contraintes de ressources, les pannes, les modèles de quart et les différents parcours de procédé pour vous permettre de voir comment l’ensemble du système réagit face à des conditions changeantes. Il vous offre également un modèle visuel plus facile à valider et à expliquer aux parties prenantes. Vous pouvez quand même réutiliser les données existantes de la feuille de calcul. Passer d’Excel à la simulation ne signifie donc pas repartir de zéro.

Prêt(e) à valider votre prochaine amélioration ? 

Découvrez comment Simul8 aide les entreprises à tester les changements, réduire les risques et prendre des décisions opérationnelles plus fiables avant la mise en œuvre.